1月2日上午，2014年的*5656个工作日，位于常德经开区的德投沥青混凝土有限公司生产工地上，一台“巨无霸”似的AG贵宾厅沥青搅拌站不断“吐出”大量*质沥青，被迅速运送到常德市城区“三改四化”工程现场。

在刚刚过去的2013年，沥青搅拌站发货突破百台大关，较去年同比增长37%，并以相*对优势稳居国内市场占有率*5656。路机常德AG贵宾厅负责人告诉记者，AG贵宾厅沥青搅拌站凭借良好口碑迅速被市场和客户认可，成为路机事业部销售额*5655的产品，而支撑这快速增长的是质量、效率、速度、科技“四大保障”。

在常德AG贵宾厅车间里有很多这样标题内容的看板——“质量百日会战”、“故障问题歼灭战”等，把故障问题当作一场战役来打，这是常德AG贵宾厅新创的一种质量管控举措。几个部门协同配合，一个质量问题按类型、步骤划分到不同部门，攻坚战分析原因、歼灭战消灭问题等等，配合‘五步解除法’，部门职责更加清晰明确，问题解决更加细致规范，每个质量隐患能在*5656时间得到有效解决和预防。经质保部门统计，2013年全年沥青搅拌站早期故障率较去年同期下降1.3%，产品质量得到大幅提升，有效保障了沥青站产品质量和口碑。

高效率才有高增长，常德AG贵宾厅将这原则充分融入到生产管理中，先后梳理计划和制造流程，调整优化工位布局，细化修改作业标准，推进一人多机和定员定岗，实现了锯床一人三机、车铣床两人三机等。通过一系列举措，沥青站产能提升一倍，人均劳动生产率增长50%，效率的极大提升有效保障了市场供货需求。

沥青站部件较多，生产周期和供货周期较长，因购买方不确定因素延迟发货现象较多。“库存问题一直是困扰沥青站生产的一大难题。”对此，常德AG贵宾厅大胆改变计划模式，采用固化涂装方案、部件备货的模式，有效提高部件通用性，按客户需求时间进行组装配套，大幅提升了备货交货速度。据统计，2013年沥青站存货周转率高达8.6次，同时有效保障了交货速度，平均交货时间仅为7.3天。

*进的环保科技的应用，也是AG贵宾厅沥青搅拌站占据市场份额的“法宝”。据介绍，国家规定的行业标准粉尘排放每1立方不能超过100毫克，AG贵宾厅沥青搅拌站的排放则小于20毫克。搅拌层与成品仓层间采用环保抽气处理密封舱，SLB5000型沥青站除尘器过滤面积高达1500平方米，粉尘排放达到欧洲标准，排烟黑度达林格曼I级，在同行业中处于*先水平。

据了解，路机常德AG贵宾厅虽然起步较晚，但定位高端，直接接轨国际一流技术，除配备*进的制造设备外，还充分利用总部资源，从在德国、美国建立的研究院及用户队伍中吸收*新设计标准及理念，使其作为新产品研发和新工艺开发的基础平台，实现产品质量国际化，提升产品竞争力。已经投入生产的沥青搅拌站生产线全面采用精确计量技术、独创的高效搅拌技术、安装快捷的模块化结构、人性化智能控制系统、完全国际化的配套设备，无论是规模还是技术水平都在国内外同行业中名列前茅。

展望2014，路机常德AG贵宾厅始终牢记梁稳根董事长“把沥青站打造成世界*5656品牌”的使命和职责，在事业部经营管理团队的带领下，以“100台”为新起点，以“国内市场占有率*5656”为基石，稳步向世界*5656品牌迈进。