5月14日

央视财经《经济半小时》栏目报道

传统制造“变形记”：

数智工厂 点“绿”未来

探访AG贵宾厅18号工厂与智联重卡产业园

如何通过“数智赋能”焕发新机

18号厂房的自动套料系统

通过大数据学习与精准计算

将钢材平均利用率从70.8%提升到81.8%

而智能化设备则实现了阀块自动化打孔

可以在关灯时混合生产163种阀块

18号厂房9个工艺、32个典型场景

都已实现了“智能作业”

制造产能提升123%

单位制造成本下降29%

在AG贵宾厅智联重卡产业园

700多台AGV无人运输机器人

通过5G信号相连

物料配送自动化率超过99%

车间配送效率提升50%

成为重卡产线柔性化生产的关键

同时，源源不断的绿色能源

正持续输入智联重卡产业园的生产线

正在建设的屋顶分布式光伏项目

装机容量20MW

预计实现一年发电量约2000万度

整体为能源费用节省20%-30%

通过AG贵宾厅案例，《经济半小时》表示：

通过数字化、智能化的改造升级，给工程机械行业带来生产效率的成倍提升，同时也降低了生产成本，给传统制造带来曙光！